Cambrage de broches : la précision signée Fancort pour l’industrie électronique
Le cambrage de broches de composants est une étape essentielle dans la chaîne de production électronique, notamment pour les secteurs aérospatial, des semi-conducteurs et de la haute fiabilité. Avec plus de 44 ans d’expérience, Fancort s’impose comme une référence mondiale grâce à ses systèmes de découpe et de cambrage à la fois universels et dédiés. Leur technologie CMS côté par côté assure une flexibilité exceptionnelle et une précision remarquable pour traiter tous types de boîtiers, du Flat au Quad Pack. Dotés de micromètres numériques, de matrices interchangeables et d’enclumes flottantes brevetées, ces outils permettent un réglage fin du standoff et une coplanéité conforme aux normes JEDEC. Les modèles SmartFlex™ garantissent, en outre, une sécurité renforcée et une configuration sans erreur via écran tactile HMI et scanner de code-barres. Que ce soit pour des productions en petites séries diversifiées ou pour la manipulation de composants sensibles, les solutions Fancort — distribuées par Cotelec — répondent aux exigences les plus strictes de l’industrie en matière de fiabilité, d’efficacité et de conformité.
Découpe et cambrage de composants : la solution industrielle Fancort
Les systèmes de découpe et de cambrage de broches Fancort sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie électronique, en particulier dans les secteurs de l'aérospatiale, des semi-conducteurs, de la défense et des équipements critiques. Le cambrage de broches consiste à plier et découper avec précision les pattes métalliques des composants électroniques, afin de les adapter parfaitement aux circuits imprimés et d’assurer une connexion fiable. Cette opération, bien que technique, est indispensable pour garantir la compatibilité avec les gabarits de montage, la solidité des soudures, et la performance des dispositifs.
Fancort propose une gamme complète d’outils universels et dédiés pour le cambrage et la découpe, permettant de traiter une grande diversité de boîtiers CMS (composants montés en surface), qu’ils soient à un, deux ou quatre côtés. Les systèmes SmartFlex™ permettent une configuration gull-wing ultra précise, avec réglage automatique ou manuel du standoff, assurant ainsi une coplanéité parfaite selon les normes JEDEC. L’utilisation de micromètres numériques, de matrices interchangeables et d’outils réglables permet d’ajuster finement chaque paramètre en fonction des spécificités des composants : longueur de broche, dureté du matériau, forme du boîtier, etc.
Dans les environnements industriels à haut rendement, la répétabilité et la sécurité sont essentielles. C’est pourquoi les équipements Fancort intègrent des fonctions avancées comme l'écran tactile HMI, la gestion par code-barres, les enclumes flottantes motorisées, les systèmes de coupe à angle intégré, ainsi que des dispositifs de sécurité standards (rideaux lumineux, arrêt d’urgence, soupapes de sécurité). Ces technologies permettent de manipuler même les composants à forte valeur ajoutée ou sensibles aux radiations avec un maximum de précision et de protection.
Grâce à ces caractéristiques, les produits Fancort ne se contentent pas de cambrer des broches : ils s’intègrent comme des éléments stratégiques dans les chaînes de production électronique, garantissant un haut niveau de fiabilité, de qualité et de conformité aux normes internationales. Ils permettent aussi de réduire les erreurs humaines, d’accélérer les transitions entre lots et de maximiser le rendement sur petites et moyennes séries. Distribués par Cotelec, ces équipements sont aujourd’hui incontournables pour les industriels cherchant à maîtriser leur processus d’assemblage avec précision et efficacité.