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Découpe et cambrage de composants : une gamme complète d'outillages, des systèmes manuels universels

Comment choisir les meilleurs produits pour le test de vos composants électroniques ? Misez sur le savoir-faire des ingénieurs Cotelec.

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Fancort : la haute précision pour la préparation de composants électroniques

Dans l'industrie électronique de pointe, chaque détail compte. La préparation des composants avant leur assemblage sur une carte est une étape fondamentale qui conditionne la fiabilité et la performance du produit final. Fancort, leader mondial avec plus de 44 ans d'expérience et distribué en France par Cotelec, fournit des solutions d'outillage pour la découpe et le cambrage de broches qui sont devenues indispensables dans les secteurs les plus exigeants.

L'Impératif Industriel : Pourquoi Découper et Cambrer les Composants ?

Le cambrage (ou formage) et la découpe de broches sont des opérations critiques qui consistent à préparer les pattes (broches) d'un composant électronique pour qu'il puisse être monté parfaitement sur un circuit imprimé (PCB). Cette préparation est essentielle pour plusieurs raisons :

  • Adaptation à l'empreinte du PCB : Assurer que la forme des broches (par exemple, en "aile de mouette" ou "gull-wing") correspond exactement à l'empreinte de soudure sur la carte.
  • Gestion des Contraintes Mécaniques : Une découpe et un cambrage précis éliminent les tensions sur les broches et le corps du composant, prévenant ainsi les micro-fissures et les défaillances prématurées, un critère vital dans l'aérospatial et le militaire.
  • Garantie de Coplanarité : S'assurer que toutes les broches reposent parfaitement à plat sur le circuit imprimé. Une mauvaise coplanarité est une cause majeure de défauts de soudure.
  • Contrôle du "Standoff" : Définir la hauteur exacte entre le corps du composant et la carte, ce qui est crucial pour le nettoyage post-soudure et la dissipation thermique.

Ces opérations sont donc au cœur de la qualité de fabrication dans des secteurs comme l'aérospatial, la défense, le médical, les télécommunications et l'industrie des semi-conducteurs, où la fiabilité à long terme n'est pas une option, mais une exigence absolue.


Une Gamme Complète d'Outils pour Chaque Besoin

Fancort propose une gamme complète d'outillages, des systèmes manuels universels pour les petites séries aux solutions automatisées pour la haute production.

Systèmes Universels : Flexibilité et Précision

Idéals pour les environnements à production diversifiée (petites séries, prototypage, R&D), ces systèmes sont les plus flexibles du marché. Ils permettent de traiter une grande variété de composants (plats, quadruples) avec un seul outillage. Des micromètres numériques intégrés permettent de régler facilement et avec une grande précision la longueur de découpe et la hauteur de standoff, tandis que les matrices interchangeables s'adaptent aux différentes formes et épaisseurs de broches.

Outils CMS Dédiés : Pour les Tolérances les Plus Strictes

Lorsque les exigences de tolérance sont encore plus serrées, les outils dédiés sont la solution. Conçus pour un type de boîtier spécifique, ils réduisent les manipulations et augmentent l'efficacité. Ils intègrent souvent le système breveté d'enclume flottante électronique de Fancort, qui garantit une coplanarité et un standoff constants (avec une tolérance de +/- 0,05 mm) conformes aux normes JEDEC, indépendamment des variations du composant.

SmartFlex™ : L'Automatisation au Service de la Sécurité

Le système SmartFlex™ représente le summum de la technologie Fancort pour la production de composants à haute valeur ajoutée (ex: résistants aux radiations). Il intègre des mesures de sécurité avancées (rideaux lumineux, arrêt d'urgence) et des systèmes anti-erreurs sophistiqués. Un écran tactile avec une bibliothèque de pièces et un scanner de code-barres s'assurent que l'outillage utilisé correspond parfaitement au composant à traiter, éliminant tout risque d'erreur humaine lors des changements de production. C'est la solution de choix pour garantir une manipulation sans faille de composants coûtant plusieurs milliers d'euros.

Les Découpeurs de Broches : La Base d'une Préparation Réussie

Avant même le cambrage, une découpe nette est primordiale. Les découpeurs Fancort, comme la série F-3A, sont conçus pour réaliser une coupe effilée qui ne génère aucune contrainte mécanique sur la broche. Qu'ils soient ajustables pour différents boîtiers ou dédiés pour couper les quatre côtés d'un composant en une seule opération, ces outils sont la garantie d'une base de travail saine pour les étapes suivantes.

Au-delà de l'Outillage : Des Services à Haute Valeur Ajoutée

Fancort complète son offre matérielle par des services essentiels pour les industries réglementées. L'étamage de broches, réalisé sur l'équipement automatisé LTS 2000, permet de garantir la conformité aux spécifications militaires les plus strictes. Des essais d'étanchéité sont également proposés pour assurer l'intégrité des composants dans des environnements hostiles.


Le Partenariat Fancort et Cotelec : L'Excellence à votre Portée

Grâce au partenariat de distribution avec Cotelec, acteur majeur des composants électroniques depuis plus de 35 ans, l'industrie française et nord-africaine a un accès privilégié à ces technologies de pointe. Cotelec ne se contente pas de fournir des équipements ; l'entreprise apporte son expertise technique et son support pour accompagner ses clients dans le choix et l'intégration des solutions Fancort les plus adaptées à leurs défis de production.

Vous recherchez des solutions techniques pour vos projets de test, de connectique ou de câblage ?

Les équipes COTELEC sont à votre écoute pour analyser vos besoins et vous orienter vers des produits performants, adaptés à vos exigences industrielles.